خلاصہ: اس حقیقت کے پیش نظر کہ سوت پہنچانے والی ریاست کی نگرانی موجودہ بنائی سرکلر ویفٹ نٹنگ مشین کی بُنائی کے عمل میں بروقت نہیں ہے، خاص طور پر، کم شکرقندی ٹوٹنے اور سوت کا چلنا جیسی عام خرابیوں کی تشخیص کی موجودہ شرح، اس مقالے میں سرکلر نِٹنگ مشین کے یارن فیڈنگ کی نگرانی کے طریقہ کار کا تجزیہ کیا گیا ہے، اور پروسیس کنٹرول کی ضروریات کے ساتھ مل کر، انفراریڈ حساسیت کے اصول پر مبنی سوت کی بیرونی نگرانی کی اسکیم تجویز کی گئی ہے۔فوٹو الیکٹرک سگنل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے نظریہ کی بنیاد پر، یارن موشن مانیٹرنگ کا مجموعی فریم ورک ڈیزائن کیا گیا ہے، اور کلیدی ہارڈویئر سرکٹس اور سافٹ ویئر الگورتھم ڈیزائن کیے گئے ہیں۔تجرباتی ٹیسٹوں اور آن مشین ڈیبگنگ کے ذریعے، سکیم سرکلر ویفٹ بُنائی مشینوں کی بُنائی کے عمل کے دوران یارن کی نقل و حرکت کی خصوصیات کی بروقت نگرانی کر سکتی ہے، اور عام خرابی کی تشخیص کی درست شرح کو بہتر بنا سکتی ہے جیسے دھاگے کی ٹوٹ پھوٹ اور سرکلر ویفٹ کے دھاگے کو چلانے میں۔ بنائی مشین، جو چین میں بنی سرکلر ویلٹ نِٹنگ مشینوں کی بُنائی کے عمل میں یارن کی ڈائنامک ڈیٹیکشن ٹیکنالوجی کو بھی فروغ دے سکتی ہے۔
کلیدی الفاظ: سرکلر ویفٹ بنائی مشین؛یام پہنچانے والی ریاست؛نگرانی؛فوٹو الیکٹرک سگنل پروسیسنگ ٹیکنالوجی؛بیرونی ہینگنگ یارن مانیٹرنگ سکیم؛یارن موشن مانیٹرنگ۔
حالیہ برسوں میں، سرکلر بنائی مشینوں میں سگنل کی سطح کو تبدیل کرکے تیز رفتار، مکینیکل سینسرز، پیزو الیکٹرک سینسرز، کپیسیٹیو سینسرز، اور سوت کی موثر ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے درست سینسرز، فلوئڈ سینسرز، اور فوٹو الیکٹرک سینسر کی ترقی ہوئی ہے۔ یارن موشن کی حیثیت کی تشخیص۔پیزو الیکٹرک سینسر دھاگے کی نقل و حرکت کی نگرانی کے لیے اسے اہم بناتے ہیں 1-2)۔الیکٹرو مکینیکل سینسر آپریشن کے دوران سگنل کی متحرک خصوصیات کی بنیاد پر سوت کی ٹوٹ پھوٹ کا پتہ لگاتے ہیں، لیکن سوت کی ٹوٹ پھوٹ اور سوت کی حرکت کے ساتھ، جو بالترتیب جھولنے یا گھومنے والی سلاخوں اور پنوں کے ساتھ بنائی کی حالت میں سوت کا حوالہ دیتے ہیں۔سوت کے ٹوٹنے کی صورت میں، مذکورہ مکینیکل پیمائشوں کو سوت سے رابطہ کرنا پڑتا ہے، جس سے اضافی تناؤ بڑھ جاتا ہے۔
فی الحال، یارن کی حیثیت کا تعین بنیادی طور پر الیکٹرانک حصوں کے جھولنے یا گھومنے سے ہوتا ہے، جو سوت کے ٹوٹنے کے الارم کو متحرک کرتا ہے اور پروڈکٹ کے معیار کو متاثر کرتا ہے، اور یہ سینسر عام طور پر سوت کی حرکت کا تعین کرنے سے قاصر ہیں۔Capacitive سینسرز یارن کی نقل و حمل کے دوران اندرونی capacitive فیلڈ میں electrostatic چارج کے چارج اثر کو پکڑ کر یارن کی خرابی کا تعین کر سکتے ہیں، اور سیال سینسر سوت کے ٹوٹنے کی وجہ سے سیال کے بہاؤ کی تبدیلی کا پتہ لگا کر یارن کی خرابی کا تعین کر سکتے ہیں، لیکن Capacitive اور Fluid sensors زیادہ حساس ہوتے ہیں۔ بیرونی ماحول کے مطابق اور سرکلر ویفٹ مشینوں کے پیچیدہ کام کے حالات کے مطابق نہیں بن سکتے۔
تصویر کا پتہ لگانے والا سینسر سوت کی خرابی کا تعین کرنے کے لئے یارن کی نقل و حرکت کی تصویر کا تجزیہ کرسکتا ہے، لیکن قیمت مہنگی ہے، اور ایک بنائی ویفٹ مشین کو عام پیداوار حاصل کرنے کے لئے اکثر درجنوں یا سینکڑوں تصویر کا پتہ لگانے والے سینسر سے لیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، لہذا بنائی میں تصویر کا پتہ لگانے والا سینسر ویفٹ مشین بڑی مقدار میں استعمال نہیں کی جاسکتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 22-2023