خلاصہ: اس حقیقت کے پیش نظر کہ سوت کو پہنچانے والا ریاستی نگرانی موجودہ بنائی سرکلر ویفٹ بنائی مشین کے بنائی کے عمل میں بروقت نہیں ہے ، خاص طور پر ، کم یام ٹوٹ جانے اور سوت کی بنیاد پر عام غلطیوں کی تشخیص کی موجودہ شرح ، اس کاغذ میں یارن کو کھانا کھلانے کا طریقہ کار ، اور اس کاغذ میں یارن کو کھانا کھلانے کا طریقہ تجزیہ کیا گیا ہے ، اور اس کاغذ میں یارن کو کھانا کھلانے کا طریقہ تجزیہ کیا گیا ہے ، اور اس کاغذ میں یارن کو کھانا کھلانے کا طریقہ کیا گیا ہے ، اور اس کاغذ میں یارن کو کھانا کھلانے کا طریقہ کیا گیا ہے۔ اورکت حساسیت کا اصول تجویز کیا گیا ہے۔ فوٹو الیکٹرک سگنل پروسیسنگ ٹکنالوجی کے نظریہ کی بنیاد پر ، سوت موشن مانیٹرنگ کا مجموعی فریم ورک ڈیزائن کیا گیا ہے ، اور کلیدی ہارڈ ویئر سرکٹس اور سافٹ ویئر الگورتھم ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تجرباتی ٹیسٹوں اور آن مشین ڈیبگنگ کے ذریعے ، یہ اسکیم سرکلر ویفٹ بنائی مشینوں کے بنائی کے عمل کے دوران سوت کی نقل و حرکت کی خصوصیات کی بروقت نگرانی کر سکتی ہے ، اور سرکلر ویفٹ نٹنگ مشین میں سوت کی ٹوٹ پھوٹ اور سوت کی طرح عام غلطی کی تشخیص کی صحیح شرح کو بہتر بنا سکتی ہے۔
کلیدی الفاظ: سرکلر ویفٹ نٹنگ مشین ؛ یام کو پہنچانے والی ریاست ؛ نگرانی ؛ فوٹو الیکٹرک سگنل پروسیسنگ ٹکنالوجی ؛ بیرونی پھانسی سوت کی نگرانی کی اسکیم ؛ سوت موشن مانیٹرنگ۔
حالیہ برسوں میں ، سرکلر بنائی مشینوں میں سگنل کی سطح کو تبدیل کرکے تیز رفتار ، مکینیکل سینسرز ، پیزو الیکٹرک سینسرز ، کیپسیٹو سینسر ، اور موثر سوت ٹوٹ پھوٹ کی نشوونما نے سوتھ کی حیثیت کی تشخیص کے لئے درست سینسر ، سیال سینسر ، اور فوٹو الیکٹرک سینسروں کی نشوونما کا باعث بنی ہے۔ پیزو الیکٹرک سینسر سوت کی نقل و حرکت 1-2 کی نگرانی کے لئے اسے اہم بناتے ہیں)۔ الیکٹرو میکانیکل سینسر آپریشن کے دوران سگنل کی متحرک خصوصیات کی بنیاد پر سوت کی ٹوٹ پھوٹ کا پتہ لگاتے ہیں ، لیکن سوت کی ٹوٹ پھوٹ اور سوت کی تحریک کے ساتھ ، جو چھڑیوں اور پنوں کے ساتھ بنائی کی حالت میں سوت کا حوالہ دیتے ہیں جو بالترتیب سوئنگ یا گھوم سکتے ہیں۔ سوت کے ٹوٹنے کی صورت میں ، مذکورہ بالا مکینیکل پیمائش کو سوت سے رابطہ کرنا پڑتا ہے ، جس سے اضافی تناؤ میں اضافہ ہوتا ہے۔
فی الحال ، سوت کی حیثیت بنیادی طور پر الیکٹرانک حصوں کی جھولنے یا گردش کے ذریعہ طے کی جاتی ہے ، جو سوت کے وقفے کے الارم کو متحرک کرتی ہے اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتی ہے ، اور یہ سینسر عام طور پر سوت کی نقل و حرکت کا تعین کرنے سے قاصر ہیں۔ سوت کی نقل و حمل کے دوران داخلی صلاحیت والے فیلڈ میں الیکٹرو اسٹاٹک چارج کے چارج اثر کو حاصل کرکے کیپسیٹو سینسر سوت کی غلطی کا تعین کرسکتے ہیں ، اور سیال سینسر سوت کے ٹوٹنے کی وجہ سے سیال کے بہاؤ کی تبدیلی کا پتہ لگانے کے ذریعہ سوت کے سینسر کا تعین کرسکتے ہیں ، لیکن کیپسیٹیو اور سیال سینسر بیرونی ماحول کے لئے زیادہ حساس ہیں اور سرکلر ویفٹ مشینوں کے پیچیدہ کام کے حالات کو اپنا نہیں سکتے ہیں۔
امیج کا پتہ لگانے کا سینسر سوت کی غلطی کا تعین کرنے کے لئے سوت کی نقل و حرکت کی شبیہہ کا تجزیہ کرسکتا ہے ، لیکن قیمت مہنگی ہوتی ہے ، اور ایک بنائی والی مشین کو عام پیداوار کو حاصل کرنے کے ل often اکثر درجنوں یا سیکڑوں امیج کا پتہ لگانے والے سینسر سے لیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا بنائی والی ویفٹ مشین میں تصویر کا پتہ لگانے کا سینسر بڑی مقدار میں استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 22-2023