سرکلر بنائی میں ذہین سوت کی ترسیل کا نظام

سرکلر بنائی مشینوں پر یارن اسٹوریج اور ڈیلیوری سسٹم

بڑے قطر کی سرکلر بنائی مشینوں پر سوت کی ترسیل کو متاثر کرنے والی مخصوص خصوصیات اعلی پیداواری صلاحیت، مسلسل بنائی اور بیک وقت پروسیس شدہ یارن کی ایک بڑی تعداد ہیں۔ان میں سے کچھ مشینیں پٹی (یارن گائیڈ ایکسچینج) سے لیس ہیں، لیکن صرف چند ہی باہمی بُنائی کو قابل بناتی ہیں۔چھوٹے قطر کی ہوزری بنائی مشینوں میں چار (یا کبھی کبھار آٹھ) تک بُنائی کے نظام (فیڈر) ہوتے ہیں اور ایک اہم خصوصیت سوئی کے بستر (بستروں) کی روٹری اور باہمی حرکت کا مجموعہ ہے۔ان انتہاؤں کے درمیان 'باڈی' ٹیکنالوجیز کے لیے درمیانی قطر کی مشینیں ہیں۔

شکل 2.1 بڑے قطر کی سرکلر بُنائی مشین پر سوت کی فراہمی کا آسان نظام دکھاتا ہے۔یارن (1) سے لایا جاتا ہے۔بوبنز(2)، سائیڈ کریل سے گزر کر فیڈر تک (3) اور آخر میں یارن گائیڈ (4) تک۔عام طور پر فیڈر (3) سوت کی جانچ کے لیے سٹاپ موشن سینسر سے لیس ہوتا ہے۔

دیکریلبنائی مشین تمام مشینوں پر یارن پیکجوں (بوبنز) کی جگہ کو کنٹرول کرتی ہے۔جدید بڑے قطر کی سرکلر مشینیں الگ سائیڈ کریل استعمال کرتی ہیں، جو عمودی پوزیشن میں بڑی تعداد میں پیکجوں کو رکھنے کے قابل ہوتی ہیں۔ان کریلوں کا فرش پروجیکشن مختلف ہو سکتا ہے (آئتاکار، سرکلر، وغیرہ)۔اگر کے درمیان لمبا فاصلہ ہے۔بوبناور یارن گائیڈ، یارن کو نیومیٹک طور پر ٹیوبوں میں باندھا جا سکتا ہے۔ماڈیولر ڈیزائن جہاں ضرورت ہو وہاں بوبنز کی تعداد کو تبدیل کرنے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔چھوٹے قطر کی سرکلر بُنائی کی مشینیں جن میں کیم سسٹم کی ایک چھوٹی تعداد ہوتی ہے وہ سائیڈ کریلز یا کریلز کا استعمال کرتی ہیں جو مشین کے لیے لازمی ہیں۔

جدید کریل ڈبل بوبنز کا استعمال ممکن بناتے ہیں۔کریل پنوں کا ہر جوڑا ایک دھاگے کی آنکھ پر مرکوز ہے (تصویر 2.2)۔نئے بوبن (3) کے سوت کو مشین کو روکے بغیر بوبن (2) پر سوت کی پچھلی لمبائی (1) کے آخر سے جوڑا جا سکتا ہے۔کچھ کریل دھول کو اڑنے کے نظام سے لیس ہیں (فین کریل)، یا ہوا کی گردش اور فلٹریشن (فلٹر کریل) کے ساتھ۔تصویر 2.3 میں دی گئی مثال چھ قطاروں میں بوبنز (2) کو دکھاتی ہے، جو اندرونی ہوا کی گردش کے ساتھ ایک خانے میں بند ہوتے ہیں، جو پنکھے (4) اور ٹیوب (3) کے ذریعے فراہم کیے جاتے ہیں۔ایک فلٹر (5) ہوا سے دھول صاف کرتا ہے۔کریل ایئر کنڈیشنڈ ہوسکتی ہے۔جب مشین پٹی سے لیس نہیں ہوتی ہے، تو یہ کریل پر سوت کے تبادلے کے ذریعے فراہم کی جا سکتی ہے۔کچھ نظام گانٹھوں کو تانے بانے کے زیادہ سے زیادہ جگہ پر رکھنے کے قابل بناتے ہیں۔

سوت کی لمبائی پر قابو پانے (مثبت فیڈنگ)، جب پیٹرن والے کپڑے کی بُنائی کے لیے استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو اسے مختلف ڈھانچوں کے کورسز میں سوت کی مختلف لمبائیوں کو کھلانے کے قابل بنانا چاہیے۔مثال کے طور پر، میلانو پسلیوں کی بننا میں ایک ڈبل سائیڈ کورس (1) اور دو سنگل سائیڈ (2)، (3) دہرائے جانے والے پیٹرن میں کورس ہوتے ہیں (تصویر 2.4 دیکھیں)۔چونکہ دوہرے چہرے والے کورس میں دو گنا زیادہ ٹانکے ہوتے ہیں، سوت کو فی مشین ریوولیوشن کی لمبائی سے تقریباً دوگنا پر کھلایا جانا چاہیے۔یہی وجہ ہے کہ یہ فیڈر کئی بیلٹ استعمال کرتے ہیں، انفرادی طور پر رفتار کے لیے ایڈجسٹ کیے جاتے ہیں، جب کہ ایک ہی لمبائی کے یارن استعمال کرنے والے فیڈرز کو ایک بیلٹ سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔فیڈرز کو عام طور پر مشین کے گرد دو یا تین حلقوں پر لگایا جاتا ہے۔اگر ہر انگوٹھی پر دو بیلٹ والی ترتیب استعمال کی جاتی ہے تو، یارن کو ایک ساتھ چار یا چھ رفتار سے کھلایا جا سکتا ہے۔