تانے بانے کے ڈھانچے کا تجزیہ کیسے کریں

1 ، تانے بانے کے تجزیے میں ،کام کرنے والے بنیادی ٹولز پر مشتمل ہے: کپڑے کا آئینہ ، ایک میگنفائنگ گلاس ، تجزیاتی انجکشن ، ایک حکمران ، گراف پیپر ، دوسروں کے درمیان۔

2 ، تانے بانے کے ڈھانچے کا تجزیہ کرنے کے لئے ،
a. تانے بانے کے عمل کو سامنے اور پیچھے کے ساتھ ساتھ بنے ہوئے سمت کا بھی تعین کریں۔ عام طور پر ، بنے ہوئے تانے بانے کو ریورس میں بنے ہوئے کیا جاسکتا ہے۔
B. ایک قلم کے ساتھ تانے بانے کی کسی خاص لوپ قطار پر ایک لائن کو نشان زد کریں ، پھر ہر 10 یا 20 قطاروں کو عمودی طور پر سیدھی لائن کھینچیں تاکہ بنے ہوئے آریگرام یا نمونوں کو بنانے کے لئے تانے بانے کو جدا کرنے کے لئے ایک حوالہ کے طور پر۔
c تانے بانے کو کاٹیں تاکہ ٹرانسورس کٹوتی افقی قطار میں نشان زدہ لوپ کے ساتھ سیدھ میں ہوجائے۔ عمودی کٹوتیوں کے لئے ، عمودی نشانوں سے 5-10 ملی میٹر کا فاصلہ چھوڑیں۔
ڈی۔ عمودی لکیر کے ساتھ نشان زد کی طرف سے اسٹینڈز کو ختم کردیں ، ہر صف کے کراس سیکشن اور ہر کالم میں ہر اسٹرینڈ کے بنے ہوئے نمونے کا مشاہدہ کریں۔ گراف پیپر یا بنے ہوئے آریگرام پر مخصوص علامتوں کے مطابق مکمل شدہ لوپ ، لوپڈ سروں اور تیرتی لائنوں کو ریکارڈ کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ قطار اور کالموں کی تعداد ایک مکمل بنائی ڈھانچے کے مساوی ہے۔ جب مختلف رنگوں کے سوتوں یا مختلف مواد سے بنے ہوئے سوتوں کے ساتھ کپڑے باندھتے ہیں تو ، سوت اور تانے بانے کے بنے ہوئے ڈھانچے کے مابین مطابقت پر توجہ دینا بہت ضروری ہے۔

3 ، عمل کو قائم کرنے کے لئے
تانے بانے کے تجزیے میں ، اگر بنائی یا بنائی کے لئے ایک رخا تانے بانے پر کوئی نمونہ تیار کیا جاتا ہے ، اور اگر یہ ڈبل رخا تانے بانے ہے تو ، ایک بنائی آریھ تیار کی گئی ہے۔ اس کے بعد ، سوئیاں (پھولوں کی چوڑائی) کی تعداد کا تعین عمودی قطار میں مکمل لوپوں کی تعداد سے ہوتا ہے ، جو بنائی کے نمونے کی بنیاد پر ہوتا ہے۔ اسی طرح ، ویفٹ تھریڈز (پھول کی اونچائی) کی تعداد افقی قطاروں کی تعداد سے طے کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ، نمونوں یا بنائی آریگرام کے تجزیے کے ذریعے ، بنائی کی ترتیب اور ٹریپیزائڈیل آریگرام وضع کیا جاتا ہے ، اس کے بعد سوت کی تشکیل کا عزم ہوتا ہے۔

4 ، خام مال کا تجزیہ
بنیادی تجزیہ میں دوسرے عوامل کے علاوہ سوت ، تانے بانے کی اقسام ، سوت کثافت ، رنگین اور لوپ کی لمبائی کی تشکیل کا اندازہ کرنا شامل ہے۔ A. یارن کے زمرے کا تجزیہ ، جیسے لمبے تنت ، تبدیل شدہ تنت ، اور شارٹ فائبر یارن۔
سوت کی ترکیب کا تجزیہ کریں ، فائبر کی اقسام کی نشاندہی کریں ، اس بات کا تعین کریں کہ تانے بانے خالص روئی ، ایک مرکب ، یا ایک بنائی ہے ، اور اگر اس میں کیمیائی ریشے ہوتے ہیں تو ، اس بات کا پتہ لگائیں کہ وہ ہلکے ہیں یا تاریک ہیں ، اور ان کی کراس سیکشنل شکل کا تعین کرتے ہیں۔ سوت کے دھاگے کی کثافت کو جانچنے کے لئے ، تقابلی پیمائش یا وزن کے طریقہ کار کو یا تو استعمال کیا جاسکتا ہے۔
رنگ سکیم رنگ کارڈ سے ہٹائے گئے دھاگوں کا موازنہ کرکے ، رنگے ہوئے دھاگے کا رنگ طے کریں اور اسے ریکارڈ کریں۔ مزید یہ کہ کنڈلی کی لمبائی کی پیمائش کریں۔ جب ٹیکسٹائل کا تجزیہ کرتے ہو جو بنیادی یا سادہ ساختہ بنے ہوئے بنے ہوئے ہوتے ہیں تو ، لوپ کی لمبائی کا تعین کرنا ضروری ہوتا ہے۔ جیکورڈ جیسے پیچیدہ تانے بانے کے ل it ، اس کے لئے ایک مکمل بنائی کے اندر مختلف رنگ کے دھاگوں یا ریشوں کی لمبائی کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہے۔ کنڈلی کی لمبائی کا تعین کرنے کے لئے بنیادی طریقہ مندرجہ ذیل ہے: اصل تانے بانے سے سوت نکالیں ، 100 پچ کنڈلی کی لمبائی کی پیمائش کریں ، سوت کے 5-10 تاروں کی لمبائی کا تعین کریں ، اور کنڈلی کی لمبائی کے ریاضی کے وسط کا حساب لگائیں۔ جب پیمائش کرتے ہو تو ، ایک خاص بوجھ (عام طور پر 20 ٪ سے 30 ٪ یارن کی لمبائی ٹوٹ پھوٹ کے تحت) دھاگے میں شامل کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ دھاگے پر باقی لوپ بنیادی طور پر سیدھے ہیں۔
کنڈلی کی لمبائی کی پیمائش کرنا۔ جب ایسے کپڑے کا تجزیہ کرتے ہیں جو بنیادی یا آسان نمونوں پر مشتمل ہوتے ہیں تو ، لوپ کی لمبائی کا تعین کرنا ضروری ہوتا ہے۔ کڑھائی جیسی پیچیدہ بنائی کے ل it ، اس کے لئے ایک مکمل نمونہ کے اندر مختلف رنگ کے دھاگوں یا سوت کی لمبائی کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہے۔ کنڈلی کی لمبائی کا تعین کرنے کے لئے بنیادی طریقہ میں اصل تانے بانے سے سوت نکالنا ، 100 پچ کنڈلی کی لمبائی کی پیمائش کرنا ، اور کنڈلی کی لمبائی حاصل کرنے کے لئے 5-10 سوتوں کے ریاضی کے وسط کا حساب لگانا شامل ہے۔ جب پیمائش کرتے ہو تو ، ایک خاص بوجھ (عام طور پر 20-30 ٪ سوت کی لمبائی کے وقفے پر) تھریڈ لائن میں شامل کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ باقی لوپ بنیادی طور پر سیدھے رہیں۔

5 ، حتمی مصنوعات کی وضاحتیں قائم کرنا
تیار شدہ مصنوعات کی وضاحتوں میں چوڑائی ، گرائمج ، کراس کثافت اور طول البلد کثافت شامل ہیں۔ تیار شدہ مصنوعات کی وضاحتوں کے ذریعہ ، کوئی بھی بنے ہوئے سامان کے لئے ڈھول قطر اور مشین نمبر کا تعین کرسکتا ہے۔