شعلہ مزاحم کپڑے: کارکردگی اور راحت کو بڑھانا

ایک لچکدار مواد کے طور پر جو اس کی راحت اور استعداد کے لئے جانا جاتا ہے ،بنا ہوا کپڑےملبوسات ، گھریلو سجاوٹ ، اور فعال حفاظتی لباس میں وسیع اطلاق ملا ہے۔ تاہم ، روایتی ٹیکسٹائل ریشے آتش گیر ہوتے ہیں ، نرمی کا فقدان کرتے ہیں ، اور محدود موصلیت فراہم کرتے ہیں ، جو ان کے وسیع تر اپنانے پر پابندی لگاتے ہیں۔ ٹیکسٹائل کی شعلہ مزاحم اور آرام دہ خصوصیات کو بہتر بنانا صنعت میں ایک مرکزی نقطہ بن گیا ہے۔ کثیر مقاصد کے کپڑے اور جمالیاتی اعتبار سے متنوع ٹیکسٹائل پر بڑھتے ہوئے زور کے ساتھ ، اکیڈمیا اور صنعت دونوں ایسے مواد تیار کرنے کی کوشش کر رہے ہیں جو سکون ، شعلہ مزاحمت اور گرم جوشی کو یکجا کرتے ہیں۔

فی الحال ، زیادہ ترشعلہ مزاحم کپڑےیا تو شعلہ ریٹارڈنٹ کوٹنگز یا جامع طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے۔ لیپت کپڑے اکثر سخت ہوجاتے ہیں ، دھونے کے بعد شعلہ مزاحمت سے محروم ہوجاتے ہیں ، اور پہننے سے ہراساں ہوسکتے ہیں۔ دریں اثنا ، جامع کپڑے ، اگرچہ شعلہ مزاحم ہیں ، عام طور پر گاڑھا اور کم سانس لینے والے ہوتے ہیں ، سکون کی قربانی دیتے ہیں۔ بنے ہوئے تانے بانے کے مقابلے میں ، نٹس قدرتی طور پر نرم اور زیادہ آرام دہ ہیں ، جس کی وجہ سے وہ بیس پرت یا بیرونی لباس کے طور پر استعمال ہوسکتے ہیں۔ شعلہ مزاحم بنا ہوا کپڑے ، جو فطری طور پر شعلہ مزاحم ریشوں کا استعمال کرتے ہوئے تخلیق کیا گیا ہے ، اضافی علاج کے بغیر پائیدار شعلہ تحفظ پیش کرتا ہے اور ان کا راحت برقرار رکھتا ہے۔ تاہم ، اس قسم کے تانے بانے کی نشوونما پیچیدہ اور مہنگا ہے ، کیونکہ ارمیڈ جیسے اعلی کارکردگی والے شعلہ مزاحم ریشوں کے ساتھ کام کرنا مہنگا اور مشکل ہے۔

حالیہ پیشرفتوں کا باعث بنی ہےشعلہ مزاحم بنے ہوئے کپڑے، بنیادی طور پر اعلی کارکردگی والے سوت جیسے ارمیڈ جیسے استعمال کرتے ہیں۔ اگرچہ یہ کپڑے عمدہ شعلہ مزاحمت فراہم کرتے ہیں ، لیکن ان میں اکثر لچک اور راحت کی کمی ہوتی ہے ، خاص طور پر جب جلد کے ساتھ پہنا جاتا ہے۔ شعلہ مزاحم ریشوں کے لئے بنائی کا عمل بھی مشکل ہوسکتا ہے۔ شعلہ مزاحم ریشوں کی اعلی سختی اور تناؤ کی طاقت نرم اور آرام دہ اور پرسکون بنا ہوا کپڑے بنانے میں دشواری کو بڑھاتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، شعلہ مزاحم بنا ہوا کپڑے نسبتا rare نایاب ہیں۔

1. بنیادی بنائی کے عمل کا ڈیزائن

یہ پروجیکٹ ایک تیار کرنے کی کوشش کرتا ہےتانے بانےجو زیادہ سے زیادہ راحت فراہم کرتے ہوئے شعلہ مزاحمت ، اینٹی اسٹیٹک خصوصیات اور گرم جوشی کو مربوط کرتا ہے۔ ان اہداف کو حاصل کرنے کے ل we ، ہم نے ڈبل رخا اونی ڈھانچہ کا انتخاب کیا۔ بیس سوت ایک 11.11 ٹیکس شعلہ مزاحم پالئیےسٹر فلامینٹ ہے ، جبکہ لوپ سوت 28.00 ٹیکس موڈاکریلک ، ویسکوز اور ارمیڈ (50:35:15 تناسب میں) کا مرکب ہے۔ ابتدائی آزمائشوں کے بعد ، ہم نے بنیادی بنائی کی خصوصیات کی وضاحت کی ، جو ٹیبل 1 میں تفصیل سے ہیں۔

2. عمل کی اصلاح

2.1. تانے بانے کی خصوصیات پر لوپ کی لمبائی اور ڈوبنے والی اونچائی کے اثرات

a کی شعلہ مزاحمتتانے بانےریشوں کی دہن کی خصوصیات اور عوامل جیسے تانے بانے کی ساخت ، موٹائی اور ہوا کے مواد پر انحصار کرتا ہے۔ ویفٹ بنے ہوئے کپڑے میں ، لوپ کی لمبائی اور ڈوبنے والے اونچائی (لوپ اونچائی) کو ایڈجسٹ کرنا شعلہ مزاحمت اور گرم جوشی کو متاثر کرسکتا ہے۔ یہ تجربہ شعلہ مزاحمت اور موصلیت کو بہتر بنانے کے لئے ان پیرامیٹرز کو مختلف کرنے کے اثر کی جانچ کرتا ہے۔

لوپ کی لمبائی اور ڈوبنے والی اونچائیوں کے مختلف امتزاجوں کی جانچ کرتے ہوئے ، ہم نے مشاہدہ کیا کہ جب بیس سوت کی لوپ کی لمبائی 648 سینٹی میٹر تھی ، اور ڈوبکر کی اونچائی 2.4 ملی میٹر تھی ، تو تانے بانے کا ماس 385 جی/m² تھا ، جس نے اس منصوبے کے وزن کے ہدف سے تجاوز کیا۔ متبادل کے طور پر ، بیس سوت لوپ کی لمبائی 698 سینٹی میٹر اور 2.4 ملی میٹر کی اونچائی کے ساتھ ، تانے بانے میں ایک ڈھیلے ڈھانچے اور -4.2 ٪ کی استحکام انحراف کی نمائش کی گئی ، جو ہدف کی وضاحتوں سے کم ہے۔ اس اصلاح کے اس مرحلے نے اس بات کو یقینی بنایا کہ منتخب کردہ لوپ کی لمبائی اور ڈوبنے والی اونچائی نے شعلہ مزاحمت اور گرم جوشی دونوں کو بڑھایا۔

2.2.تانے بانے کے اثراتشعلہ مزاحمت پر کوریج

تانے بانے کی کوریج کی سطح اس کے شعلے کی مزاحمت کو متاثر کرسکتی ہے ، خاص طور پر جب بیس سوت پالئیےسٹر فلامیمنٹ ہوتے ہیں ، جو جلنے کے دوران پگھلے ہوئے بوندوں کی تشکیل کرسکتے ہیں۔ اگر کوریج ناکافی ہے تو ، تانے بانے شعلہ مزاحمت کے معیار کو پورا کرنے میں ناکام ہوسکتے ہیں۔ کوریج کو متاثر کرنے والے عوامل میں سوت کا موڑ عنصر ، سوت میٹریل ، سنکر کیم کی ترتیبات ، انجکشن ہک کی شکل ، اور تانے بانے لینے میں تناؤ شامل ہیں۔

ٹیک اپ تناؤ تانے بانے کی کوریج کو متاثر کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں ، شعلہ مزاحمت۔ ٹیک اپ تناؤ کا انتظام پل ڈاؤن میکانزم میں گیئر تناسب کو ایڈجسٹ کرکے کیا جاتا ہے ، جو سوئی ہک میں سوت کی پوزیشن کو کنٹرول کرتا ہے۔ اس ایڈجسٹمنٹ کے ذریعہ ، ہم نے بیس سوت پر لوپ سوت کی کوریج کو بہتر بنایا ، اور ان خلیجوں کو کم سے کم کیا جو شعلہ مزاحمت سے سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔

3. صفائی کے نظام کو بہتر بنانا

تیز رفتارسرکلر بنائی مشینیں، ان کے متعدد کھانا کھلانے کے مقامات کے ساتھ ، کافی لنٹ اور دھول پیدا کرتے ہیں۔ اگر فوری طور پر نہیں ہٹایا گیا تو ، یہ آلودگی تانے بانے کے معیار اور مشین کی کارکردگی پر سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔ یہ دیکھتے ہوئے کہ اس پروجیکٹ کا لوپ سوت 28.00 ٹیکس موڈاکریلک ، ویسکوز ، اور ارمیڈ شارٹ ریشوں کا مرکب ہے ، سوت زیادہ لنٹ بہایا جاتا ہے ، جس سے ممکنہ طور پر کھانا کھلانے والے راستوں کو روکتا ہے ، جس سے سوت کے وقفے اور تانے بانے کی خرابیاں پیدا ہوتی ہیں۔ صفائی کے نظام کو بہتر بناناسرکلر بنائی مشینیںمعیار اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے۔

اگرچہ روایتی صفائی ستھرائی کے آلات ، جیسے شائقین اور کمپریسڈ ایئر اڑانے والے ، لنٹ کو ہٹانے میں موثر ہیں ، لیکن وہ مختصر فائبر یارن کے لئے کافی نہیں ہوسکتے ہیں ، کیونکہ لنٹ بلڈ اپ بار بار سوت کے وقفے کا سبب بن سکتا ہے۔ جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے ، ہم نے نوزلز کی تعداد کو چار سے آٹھ تک بڑھا کر ایئر فلو سسٹم کو بڑھایا۔ یہ نئی ترتیب مؤثر طریقے سے دھول اور لنٹ کو اہم علاقوں سے ہٹاتی ہے ، جس کے نتیجے میں صاف ستھرا کام ہوتا ہے۔ بہتری نے ہمیں بڑھانے کے قابل بنا دیابنائی کی رفتار14 R/منٹ تک 18 R/منٹ تک ، پیداواری صلاحیت کو نمایاں طور پر بڑھاوا دیتا ہے۔

شعلہ مزاحمت اور گرم جوشی کو بڑھانے کے ل lo لوپ کی لمبائی اور ڈوبنے والی اونچائی کو بہتر بناتے ہوئے ، اور شعلہ مزاحمت کے معیارات کو پورا کرنے کے لئے کوریج کو بہتر بناتے ہوئے ، ہم نے ایک مستحکم بنائی کا عمل حاصل کیا جو مطلوبہ خصوصیات کی حمایت کرتا ہے۔ اپ گریڈ شدہ صفائی کے نظام نے آپریشنل استحکام کو بہتر بنانے ، لنٹ بلڈ اپ کی وجہ سے سوت کے وقفوں کو بھی نمایاں طور پر کم کیا۔ بہتر پیداوار کی رفتار نے اصل صلاحیت کو 28 ٪ بڑھایا ، جس سے لیڈ کے اوقات میں کمی اور پیداوار میں اضافہ ہوا۔