شعلہ مزاحم کپڑے: کارکردگی اور آرام کو بڑھانا

ایک لچکدار مواد کے طور پر جو اس کے آرام اور استعداد کے لیے جانا جاتا ہے،بنا ہوا کپڑےملبوسات، گھریلو سجاوٹ، اور فعال حفاظتی لباس میں وسیع اطلاق پایا ہے۔ تاہم، روایتی ٹیکسٹائل ریشے آتش گیر ہوتے ہیں، نرمی کی کمی ہوتی ہے، اور محدود موصلیت فراہم کرتی ہے، جو ان کے وسیع تر اختیار کو محدود کرتی ہے۔ ٹیکسٹائل کی شعلہ مزاحم اور آرام دہ خصوصیات کو بہتر بنانا صنعت میں ایک فوکل پوائنٹ بن گیا ہے۔ ملٹی فنکشنل فیبرکس اور جمالیاتی لحاظ سے متنوع ٹیکسٹائل پر بڑھتے ہوئے زور کے ساتھ، اکیڈمیا اور انڈسٹری دونوں ایسے مواد تیار کرنے کی کوشش کر رہے ہیں جو آرام، شعلہ مزاحمت اور گرمی کو یکجا کریں۔

فی الحال، زیادہ ترشعلہ مزاحم کپڑےیا تو شعلہ retardant ملعمع کاری یا جامع طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔ لیپت شدہ کپڑے اکثر سخت ہو جاتے ہیں، دھونے کے بعد شعلہ مزاحمت کھو دیتے ہیں، اور پہننے سے کم ہو سکتے ہیں۔ دریں اثنا، جامع کپڑے، اگرچہ شعلہ مزاحم ہیں، عام طور پر موٹے اور کم سانس لینے کے قابل ہوتے ہیں، آرام کی قربانی دیتے ہیں۔ بنے ہوئے کپڑوں کے مقابلے میں، بننا قدرتی طور پر نرم اور زیادہ آرام دہ ہوتے ہیں، جو انہیں بیس پرت یا بیرونی لباس کے طور پر استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ شعلہ مزاحم بنا ہوا کپڑے، جو کہ فطری طور پر شعلہ مزاحم ریشوں کا استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے ہیں، بغیر کسی اضافی علاج کے پائیدار شعلہ تحفظ فراہم کرتے ہیں اور اپنے آرام کو برقرار رکھتے ہیں۔ تاہم، اس قسم کے تانے بانے کو تیار کرنا پیچیدہ اور مہنگا ہے، کیونکہ اعلی کارکردگی والے شعلہ مزاحم ریشے جیسے ارامیڈ مہنگے اور مشکل ہوتے ہیں۔

حالیہ پیش رفت کی وجہ سے ہےشعلہ مزاحم بنے ہوئے کپڑے، بنیادی طور پر اعلی کارکردگی والے یارن جیسے ارامیڈ کا استعمال۔ اگرچہ یہ کپڑے بہترین شعلہ مزاحمت فراہم کرتے ہیں، ان میں اکثر لچک اور سکون کی کمی ہوتی ہے، خاص طور پر جب جلد کے ساتھ پہنا جاتا ہے۔ شعلہ مزاحم ریشوں کے لیے بنائی کا عمل بھی مشکل ہو سکتا ہے۔ شعلہ مزاحم ریشوں کی اعلی سختی اور تناؤ کی طاقت نرم اور آرام دہ بنا ہوا کپڑے بنانے میں دشواری کو بڑھاتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، شعلہ مزاحم بنا ہوا کپڑے نسبتاً نایاب ہیں۔

1. کور بنائی کے عمل کا ڈیزائن

یہ منصوبہ تیار کرنے کی کوشش کرتا ہے aکپڑاجو زیادہ سے زیادہ آرام فراہم کرتے ہوئے شعلہ مزاحمت، مخالف جامد خصوصیات، اور گرمی کو مربوط کرتا ہے۔ ان مقاصد کو حاصل کرنے کے لیے، ہم نے دو طرفہ اونی ڈھانچہ منتخب کیا۔ بیس یارن ایک 11.11 ٹیکس شعلہ مزاحم پالئیےسٹر فلیمینٹ ہے، جبکہ لوپ یارن 28.00 ٹیکس موڈیکریلک، ویسکوز، اور ارامیڈ (50:35:15 کے تناسب میں) کا مرکب ہے۔ ابتدائی آزمائشوں کے بعد، ہم نے بنائی کی بنیادی خصوصیات کی وضاحت کی، جن کی تفصیل جدول 1 میں دی گئی ہے۔

2. عمل کی اصلاح

2.1 فیبرک کی خصوصیات پر لوپ کی لمبائی اور سنکر کی اونچائی کے اثرات

a کی شعلہ مزاحمتکپڑاریشوں کی دہن خصوصیات اور عوامل جیسے کپڑے کی ساخت، موٹائی، اور ہوا کے مواد دونوں پر منحصر ہے۔ ویفٹ سے بنے ہوئے کپڑوں میں، لوپ کی لمبائی اور سنکر کی اونچائی (لوپ کی اونچائی) کو ایڈجسٹ کرنا شعلہ مزاحمت اور گرمی کو متاثر کر سکتا ہے۔ یہ تجربہ شعلہ مزاحمت اور موصلیت کو بہتر بنانے کے لیے ان پیرامیٹرز کو مختلف کرنے کے اثر کا جائزہ لیتا ہے۔

لوپ کی لمبائی اور سنکر کی اونچائیوں کے مختلف امتزاج کی جانچ کرتے ہوئے، ہم نے دیکھا کہ جب بیس یارن کی لوپ کی لمبائی 648 سینٹی میٹر تھی، اور سنکر کی اونچائی 2.4 ملی میٹر تھی، تو فیبرک ماس 385 g/m² تھا، جو پروجیکٹ کے وزن کے ہدف سے زیادہ تھا۔ متبادل طور پر، 698 سینٹی میٹر کی بیس یارن لوپ کی لمبائی اور 2.4 ملی میٹر کی سنکر کی اونچائی کے ساتھ، تانے بانے نے ایک ڈھیلے ڈھانچے اور -4.2% کے استحکام کے انحراف کی نمائش کی، جو ہدف کی وضاحتوں سے کم تھی۔ اس اصلاحی قدم نے اس بات کو یقینی بنایا کہ منتخب شدہ لوپ کی لمبائی اور سنکر کی اونچائی شعلہ مزاحمت اور گرمی دونوں کو بڑھاتی ہے۔

2.2فیبرک کے اثراتشعلہ مزاحمت پر کوریج

تانے بانے کی کوریج کی سطح اس کی شعلہ مزاحمت کو متاثر کر سکتی ہے، خاص طور پر جب بیس یارن پولیسٹر فلیمینٹس ہوں، جو جلنے کے دوران پگھلی ہوئی بوندیں بن سکتے ہیں۔ اگر کوریج ناکافی ہے، تو فیبرک شعلہ مزاحمت کے معیارات کو پورا کرنے میں ناکام ہو سکتا ہے۔ کوریج کو متاثر کرنے والے عوامل میں یارن ٹوئسٹ فیکٹر، یارن میٹریل، سنکر کیم سیٹنگز، سوئی ہک کی شکل، اور فیبرک ٹیک اپ ٹینشن شامل ہیں۔

ٹیک اپ تناؤ تانے بانے کی کوریج کو متاثر کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں شعلہ مزاحمت۔ ٹیک اپ تناؤ کا انتظام پل ڈاؤن میکانزم میں گیئر ریشو کو ایڈجسٹ کرکے کیا جاتا ہے، جو سوئی کے ہک میں سوت کی پوزیشن کو کنٹرول کرتا ہے۔ اس ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے، ہم نے بیس یارن پر لوپ یارن کی کوریج کو بہتر بنایا، ایسے خلا کو کم کیا جو شعلہ مزاحمت سے سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔

3. صفائی کے نظام کو بہتر بنانا

تیز رفتارسرکلر بنائی مشینیںان کے متعدد فیڈنگ پوائنٹس کے ساتھ، کافی لنٹ اور دھول پیدا کرتے ہیں۔ اگر فوری طور پر نہ ہٹایا جائے تو، یہ آلودگی کپڑے کے معیار اور مشین کی کارکردگی پر سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔ یہ دیکھتے ہوئے کہ پراجیکٹ کا لوپ یارن 28.00 ٹیکس موڈاکریلک، ویزکوز، اور ارامڈ شارٹ ریشوں کا مرکب ہے، سوت زیادہ لنٹ بہانے کا رجحان رکھتا ہے، ممکنہ طور پر خوراک کے راستے کو مسدود کرتا ہے، سوت کے ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے، اور تانے بانے میں نقائص پیدا کرتا ہے۔ صفائی کے نظام کو بہتر بناناسرکلر بنائی مشینیںمعیار اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔

اگرچہ صفائی کے روایتی آلات، جیسے پنکھے اور کمپریسڈ ایئر بلورز، لن کو ہٹانے میں مؤثر ہیں، لیکن وہ مختصر فائبر والے دھاگے کے لیے کافی نہیں ہو سکتے، کیونکہ لِنٹ بننا بار بار سوت کے ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے، ہم نے نوزلز کی تعداد چار سے آٹھ کر کے ہوا کے بہاؤ کے نظام کو بڑھایا۔ یہ نئی ترتیب اہم علاقوں سے دھول اور لنٹ کو مؤثر طریقے سے ہٹاتی ہے، جس کے نتیجے میں صاف ستھرا آپریشن ہوتا ہے۔ بہتری نے ہمیں بڑھانے کے قابل بنایابنائی کی رفتار14 r/منٹ سے 18 r/منٹ تک، نمایاں طور پر پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔

شعلہ مزاحمت اور گرمی کو بڑھانے کے لیے لوپ کی لمبائی اور سنکر کی اونچائی کو بہتر بنا کر، اور شعلہ مزاحمت کے معیارات پر پورا اترنے کے لیے کوریج کو بہتر بنا کر، ہم نے ایک مستحکم بنائی کا عمل حاصل کیا جو مطلوبہ خصوصیات کو سپورٹ کرتا ہے۔ اپ گریڈ شدہ صفائی کے نظام نے لنٹ کی تعمیر کی وجہ سے یارن کے ٹوٹنے کو بھی نمایاں طور پر کم کیا، آپریشنل استحکام کو بہتر بنایا۔ بہتر پیداواری رفتار نے اصل صلاحیت میں 28 فیصد اضافہ کیا، لیڈ ٹائم کو کم کیا اور پیداوار میں اضافہ کیا۔