تیل کی سوئیاںبنیادی طور پر جب تیل کی فراہمی مشین کے آپریشنل مطالبات کو پورا کرنے میں ناکام ہوجاتی ہے۔ مسائل اس وقت پیدا ہوتے ہیں جب تیل کی فراہمی میں بے ضابطگی یا تیل سے ہوا کے تناسب میں عدم توازن موجود ہوتا ہے ، جس سے مشین کو زیادہ سے زیادہ چکنا کرنے سے روکتا ہے۔ خاص طور پر ، جب تیل کی مقدار زیادہ ہوتی ہے یا ہوا کی فراہمی ناکافی ہوتی ہے تو ، انجکشن کی پٹریوں میں داخل ہونے والا مرکب اب صرف تیل کی دھند نہیں ہوتا ہے بلکہ تیل کی دھند اور بوندوں کا مجموعہ ہوتا ہے۔ اس سے نہ صرف تیل کے ضیاع کا باعث بنتا ہے کیونکہ اضافی بوندیں ختم ہوجاتی ہیں ، بلکہ یہ انجکشن کی پٹریوں میں لنٹ کے ساتھ بھی مل سکتی ہیں ، جس سے مستقل طور پر تشکیل دینے کا خطرہ لاحق ہوتا ہے۔تیل کی سوئیخطرات اس کے برعکس ، جب تیل بہت کم ہوتا ہے یا ہوا کی فراہمی بہت زیادہ ہوتی ہے تو ، اس کے نتیجے میں تیل کی دوبد کثافت بہت کم ہوتی ہے جس سے بنائی کی سوئیاں ، انجکشن بیرل ، اور انجکشن کی پٹریوں پر ایک مناسب چکنا کرنے والی فلم تشکیل دی جاسکتی ہے ، جس میں رگڑ بڑھتا ہے اور اس کے نتیجے میں مشین کا درجہ حرارت ہوتا ہے۔ بلند درجہ حرارت دھات کے ذرات کے آکسیکرن کو تیز کرتا ہے ، جو اس کے بعد بنائی کی سوئیاں بنائی کے علاقے میں چڑھتے ہیں ، ممکنہ طور پر پیلے رنگ یا سیاہ کی تشکیل کرتے ہیں۔تیل کی سوئیاں.
تیل کی سوئوں کی روک تھام اور علاج
تیل کی سوئیاں کی روک تھام بہت ضروری ہے ، خاص طور پر اس بات کو یقینی بنانے میں کہ مشین کو اسٹارٹ اپ اور آپریشن کے دوران مناسب اور مناسب تیل کی فراہمی ہو۔ یہ خاص طور پر اہم ہے جب مشین کو اعلی مزاحمت کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، متعدد راستے چلاتے ہیں ، یا سخت مواد استعمال کرتے ہیں۔ آپریشن سے پہلے سوئی بیرل اور مثلث علاقوں جیسے حصوں میں صفائی کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ مشینوں کو مکمل صفائی اور سلنڈر کی تبدیلی سے گزرنا چاہئے ، اس کے بعد کم از کم 10 منٹ خالی دوڑنے کے لئے مثلث انجکشن کی پٹریوں کی سطحوں پر یکساں تیل کی فلم تشکیل دی جاتی ہے اوربنائی سوئیاں، اس طرح مزاحمت اور دھات کے پاؤڈر کی تیاری کو کم کرتا ہے۔
مزید برآں ، ہر مشین اسٹارٹ اپ سے پہلے ، مشین ایڈجسٹر اور مرمت کے تکنیکی ماہرین کو عام آپریٹنگ رفتار سے کافی چکنا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے تیل کی فراہمی کو احتیاط سے چیک کرنا ہوگا۔ بلاک کار کارکنوں کو اقتدار سنبھالنے سے پہلے تیل کی فراہمی اور مشین کے درجہ حرارت کا بھی معائنہ کرنا چاہئے۔ کسی بھی اسامانیتاوں کو فوری طور پر شفٹ لیڈر یا بحالی کے اہلکاروں کو قرارداد کے لئے اطلاع دی جانی چاہئے۔
کی صورت میںتیل کی سوئیمسائل ، مسئلے کو حل کرنے کے لئے مشین کو فوری طور پر روکنا چاہئے۔ اقدامات میں تیل کی سوئی کی جگہ لینا یا مشین کی صفائی شامل ہے۔ پہلے ، مثلث کی نشست کے اندر چکنا کرنے کی حالت کا معائنہ کریں تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ بنائی کی انجکشن کو تبدیل کرنا ہے یا صفائی کے ساتھ آگے بڑھیں۔ اگر مثلث انجکشن کے ٹریک میں زرد ہے یا اس میں بہت سے تیل کی بوندیں ہیں تو ، صفائی کی مکمل سفارش کی جاتی ہے۔ تیل کی کم سوئیاں کے ل the ، بنائی کی سوئیاں تبدیل کرنا یا صفائی کے لئے فضلہ سوت کا استعمال کرنا کافی ہوسکتا ہے ، اس کے بعد تیل کی فراہمی کو ایڈجسٹ کریں اور مشین آپریشن کی نگرانی جاری رکھیں۔
ان تفصیلی آپریشنل اور روک تھام کے اقدامات کے ذریعے ، موثر اور مستحکم مشین آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے ، تیل کی سوئی کی تشکیل کے موثر کنٹرول اور روک تھام کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔
وقت کے بعد: جولائی -25-2024